Современные оконные технологии в Вашем интерьере

 
оставь мобильный телефон
и получи смс-купон на скидку!

Уплотнители

Среди большого разнообразия изделий из полимерных материалов эластичные уплотнительные профили (уплотнители) занимают значительное место в связи с широким их использованием в различных отраслях техники, строительстве, быту. Благодаря относительной мягкости и в тоже время объемной несжимаемости эластичный уплотнитель легко заполняет все неровности соединяемых частей, поэтому уплотнительные профили применяют для обеспечения герметичности и надежности соединений между отдельными деталями машин, механизмов; изоляции от атмосферных осадков и пыли в светопрозрачных строительных конструкциях (окна, двери) и т.п.

Уплотнители из термоэластопластов

Термоэластопласты (ТЭП) — класс полимерных материалов, занимающих промежуточное положение между термопластами и резинами. При высокой температуре в вязкотекучем состоянии ТЭП перерабатывается как термопластичные полимеры, а после формования и охлаждения приобретает упруго-прочностные свойства вулканизованного каучука, минуя стадию вулканизации, необходимую для обычных резиновых смесей.

Процесс получения уплотнителей из термоэластопластов осуществляется на технологической линии, аналогичной для получения данных изделий из поливинилхлоридного пластиката (рис. 1). Причем для мягких марок ТЭП (50–65 Шор А) и профилей с сечением до 30 мм может быть исключена операция калибровки.

Для производства уплотнителей используют два вида ТЭП: стирольные (СТЭП) и олефиновые (ОТЭП).

СТЭП представляют собой блок-сополимеры с концевыми жесткими стирольными блоками и центральным эластичным полидиеновым блоком. При содержании в ТЭП около 30% стирольных блоков они ассоциируют в домены, которые диспергированы в непрерывной полидиеновой матрице. При нормальных условиях СТЭП подобен наполненной резине с тем отличием, что застеклованные микрочастицы полистирольных блоков являются одновременно и поперечными связями, и частицами усиливающего наполнителя. Для улучшения технологических и физико-механических свойств материалов, снижения их стоимости в СТЭП вводят добавки наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов и других веществ. Композиции изготавливают те предприятия, которые осуществляют синтез СТЭП.

Например, композиция для уплотнителей к холодильникам содержит, кроме бутадиен-стирольного ТЭП, сополимер этилена с винилацетатом, мел, масло, антиоксиданты.

СТЭП имеют высокие значения прочности при разрыве, относительного удлинения при растяжении и эластичности, регулируемую твердость по Шору А (от 30 до 95 ед.), хорошее сопротивление многократному изгибу, морозостойкость. Но вследствие высокого содержания двойных связей они не стойки к воздействию кислорода, света, озона.

Повышение указанных характеристик достигается путем гидрирования полидиеновых или полистирольных блоков. Гидрированные СТЭП имеют высокую свето-, озоно-, кислородо-, водостойкость, стойкость к действию почвенных микроорганизмов, кислот, щелочей, хорошо наполняются смолами, маслами, наполнителями, пигментами, могут эксплуатироваться при повышенных температурах. Композиции на основе гидрированных СТЭП могут применяться для производства уплотнителей для строительных конструкций, химического оборудования.

Прозрачные марки СТЭП применяются в мебельной промышленности для уплотнения стекол, зеркал. Термоэластопласты на основе полиолефинов получают либо смешением этиленпропиленового каучука и полипропилена или этиленпропиленового каучука и полиэтилена, либо динамической вулканизацией. При механическом смешении в олефиновых ТЭП наблюдается двухфазная структура, включающая непрерывную эластомерную матрицу и жесткие блоки (домены) термопластичного материала. Благодаря наличию доменов образуются физические поперечные связи, которые выполняют ту же функцию, что и химические связи в вулканизованных каучуках. Технология динамической вулканизации заключается в вулканизации этиленпропилендиенового каучука в процессе смешения с термопластами.

По структуре смеси представляют собой частицы вулканизата, диспергированные в непрерывной термопластичной матрице. Композиции ОТЭП могут содержать специальные химические добавки, облегчающие образование частично сшитых структур (например, перекиси), а также инертные наполнители и масло (с целью снижения стоимости материала).

Выпускают ОТЭП в виде гранул или таблеток черного или светлых цветов, полностью готовых к переработке в изделия.

По физико-механическим свойствам ОТЭП могут конкурировать, с одной стороны, с резинами на основе хлоропренового и этиленпропилендиенового каучуков, с другой стороны, с термопластами, такими, как полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и полиуретаны в тех случаях, когда требуется большая термостойкость. Олефиновые термопластичные эластомеры обладают хорошими механическими свойствами, имеют исключительно широкий температурный диапазон для работы (от –60 до 150°С), отличаются эластичностью и сопротивлением удару при низких температурах в сочетании со способностью сохранять свойства при повышенных температурах. Они не становятся хрупкими даже при температуре –60°С. ОТЭП имеют исключительную стойкость к воздействию кислорода, озона, УФ-лучей, атмосферных факторов, воды и водяного пара, химических реагентов (неорганических кислот, щелочей, солей, спиртов, сложных эфиров, аминов, кетонов), а также к ударам и многократному изгибу. Олефиновые термоэластопласты отличаются от других ТЭП низкой остаточной деформацией. Из-за малой чувствительности свойств олефиновых термоэластопластов к температурным воздействиям вполне допустимы незначительные колебания температуры (±10°С) при их экструзии. Процесс производства уплотнительных профилей из ОТЭП более стабильный, а следовательно, уплотнители из ОТПЭ, в отличие от резиновых или поливинилхлоридных, обладают стабильными показателями от партии к партии.

Из ОТЭП изготавливают уплотнители окон, дверей и других элементов кузовов автомобилей и других транспортных средств; иллюминаторов морских и речных судов, самолетов; в строительных конструкциях; в химической аппаратуре; бытовой технике; коллекторах солнечных батарей. Как видим из приведенного обзора, для одних и тех же условий эксплуатации могут применяться как резиновые уплотнители, так и уплотнительные профили из пластиката ПВХ или ТЭП. Основным критерием, по которому потребитель оценивает любую продукцию, являются соотношение качество — цена.